Filtrační zařízení pro odsávání explozního prachu

>> zpět na stránku stacionární filtrační zařízení <<

Filtrační jednotky pro odsávání explozního prachu

Při broušení hliníkových materiálů se do pracovního prostoru uvolňují prachové částice, které se vzduchem mohou tvořit explozní prostředí. Tento prach je velice důležité efektivně odsávat, jelikož i samotné usazeniny prachu v pracovním prostředí jsou velice nežádoucí. Explozní prachy jsou specifické hodnotami Kst (bar.m/s) a Pmax (bar). V katalogu zahrnuté filtrační jednotky jsou dimenzovány pro jemný hliníkový prach, který vzniká při broušení hliníku. Nejúčinnější způsob záchytu je odsávání přímo u zdroje prachu. Prachové částice jsou odsávány pomocí stacionárních digestoří či odsávacích stolů. Odsávací digestoře brusného hliníkového prachu jsou s úspěchem využívány u pracovních stolů, kde jsou obrušovány menší obrobky. Odsávací digestoř zajišťuje odsávání prachu tak, že nedojde ke kontaktu pracovníka tím, že je brusný prach odsáván směrem od pracovníka. Odsávací stoly jsou výhodné tím, že umožňují odsávání do pracovní desky a zároveň pomocí odsávací digestoře směrem od pracovníka. U odsávacích digestoří počítejte s odsávacím výkonem 1500 – 2000 m3/h na 1m délky digestoře, U odsávacího stolu počítejte s odsávacím výkonem cca 2000 – 2500 m3/h na 1m délky pracovní desky stolu.

Představení filtračního zařízení

filtrační zařízení pro svařovací dýmy

Popis filtračního zařízení

Filtrační zařízení uvedené v  katalogu GIDLY jsou textilní filtrační jednotky vybavené automatickou regenerací filtračního média pomocí protiproudu tlakového vzduchu. Ze zkušeností z jednotlivých aplikací odsávání leštiček dosahuje životnost filtračního média více než 20 000 provozních hodin, bez nutnosti jakéhokoliv manuálního dočišťování. Filtračním médiem jsou ploché, hladké rukávce z netkané textilie s antistatickou úpravou o plošné hmotnosti 600 g/m2Filtrační médium neobsahuje záhyby, ve kterých by docházelo k usazování prachu a je velmi mechanicky odolné proti protržení či prodření. Hodnota zbytkového úletu prachových částic je od 0,25 mg/mdo 1 mg/m3, což umožňuje přefiltrovanou vzdušninu vracet zpět do pracovních prostor a přes zimní období tak šetřit náklady na vytápění.  Při vracení přefiltrovaného vzduchu je nutné do výduchového potrubí do haly umístit čidlo zbytkového úletu tzv. prachoměr, který bude kontinuálně sledovat úroveň čistoty přefiltrovaného vzduchu. Při překročení nastavené meze prachoměru pak musí být systém řízen tak, aby byla filtrační technologie neprodleně odstavena či aby došlo k neprodlenému přepnutí výduchu do venkovního prostředí. Filtrační zařízení musí být umístěno tak, aby odlehčovací membrána směřovala do bezpečného prostoru.

Životnost filtračního média

Výrobcem garantovaná životnost filtračního média je minimálně 20 000 provozních hodin. Filtrační zařízení není nutné během životnosti filtračního média manuálně čistit. Filtrační médium neobsahuje záhyby tak jako u patronových složenců, což významně usnadnuje proces regenerace filtračního média.

Představení filtračního média

Filtrační médium tvoří vysoce mechanicky odolná netkaná textilie v antistatickém provedení, která je v podobě filtrační kapsy nasunuta na pevný kovový rám. Při výměně filtračního média jsou postupně z filtrační jednotky vyjmuty jednotlivé filtrační elementy, filtrační tašky sejmuty z kovového rámu, a nasazeny nové. Kovový nosný rám je opakovaně využíván – dochází pouze k výměně textilního filtru.

filtrační médium

Referenční instalace filtračních zařízení pro odsávání explozních prachů

V ČR je instalováno několik desítek realizací odsávání broušení s použitím filtračního zařízení CARM GH. Mezi nejčastější velikosti filtračních jednotek jsou filtry o odsávacím výkonu 2 000 – 40 000 m3/h.

>> zpět na stránku stacionární filtrační zařízení <<